技術(shù)水電站設備在運行過(guò)程中的管理與維護

 一、水電站設備在運行過(guò)程中的管理

       水電站在正常運行中，機器設備往往會(huì )由于疏忽而導致事故，必須提高警惕，密切注意正在運行中的各項機器設備并及時(shí)調節，發(fā)現問(wèn)題要立即處理，以保證水電站安全運行。一般應該做好下列幾個(gè)工作。

       第一個(gè)，監視、調節水流情況，要求水電站的進(jìn)水及出水水流必須平順、通暢。軸流式及貫流式水輪機進(jìn)口和尾水管出口都要淹沒(méi)，如發(fā)現大量氣泡及漩渦時(shí)，應找出原因，及時(shí)處理。

       第二個(gè)，監視機器的振動(dòng)及位移。

       第三個(gè)，監視、調節水輪機轉速和發(fā)電機頻率，當水電站用戶(hù)負載變化時(shí)，單獨運行的發(fā)電機應及時(shí)調整導葉（或閘門(mén)）開(kāi)度，保證機組在額定轉速下運行。

       第四個(gè)，監視、調節發(fā)電機的電壓，發(fā)電機的電壓在額定電壓400伏±5%的范圍內變化時(shí)，能以額定功率連續運行。如發(fā)電機電壓過(guò)高或過(guò)低，就會(huì )影響用戶(hù)用電，這時(shí)應及時(shí)調節以保持電壓穩定。

       第五個(gè)，監視發(fā)電機的電流不超過(guò)允許值，發(fā)電機銘牌上注明的發(fā)電機定子及轉子的額定電流值，是指周?chē)諝鉁囟葹?5℃時(shí)，發(fā)電機的轉子及定子任何一相的電流均不許超出的數值，若電流過(guò)大，則線(xiàn)圈絕緣將因過(guò)熱而燒壞。

       第六個(gè)，監視各項設備的運行溫度，監視各個(gè)機械部件的軸承溫度和各個(gè)電氣設備的發(fā)熱情況，是運行中的一項重要工作。實(shí)踐證明，軸承等傳動(dòng)裝置和電氣設備絕緣的破壞，大多是由于溫度過(guò)高而引起的，因此這些部件運行中的溫度不能超過(guò)規定值。一般對不帶電的機器外殼及絕緣外皮可用手摸來(lái)估計其發(fā)熱情況。如軸承外殼、發(fā)電機外殼等，當感到燙手時(shí)，說(shuō)明此時(shí)實(shí)際溫度已經(jīng)達到最高允許溫度。

       第七個(gè)，注意各種機器設備的異常聲響和氣味。水電站的水輪機、發(fā)電機在正常運轉時(shí)，應該發(fā)出正常的機器節奏聲，變壓器應發(fā)出“嗡嗡”的磁化聲，運行正常的軸承也有均勻的“嗡嗡”聲。如發(fā)現異常的音響（摩擦聲、爆裂聲等）、火花，或聞到絕緣燒焦的氣味，應及時(shí)采取措施。

       二、水電站設備在運行過(guò)程中的維修

       簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)設備的維修操作。

       第一個(gè)設備是水輪機的密封設備，操作如下：緊貼水輪機軸的密封填料（如尾水管出軸處的阻水套填料函）不能過(guò)松，也不能太緊，應及時(shí)檢查、調整，一般在壓緊后應略有滴水；在運轉時(shí)用肥皂泡檢查尾水管的檢查孔、補氣孔及管道接合面有無(wú)漏氣，如有漏氣應壓緊或更換密封；密封填料磨損或硬化后，應及時(shí)更換。

       第二個(gè)設備是水輪機的軸承。操作如下：打開(kāi)軸承盒（蓋），檢查有無(wú)水、灰、砂侵入，并立即清除；檢查軸承運行中有無(wú)漏油情況，并及時(shí)添加潤滑油，特別是水下部分的軸承，每月應加一次鈣基黃油。

       第三個(gè)設備是傳動(dòng)皮帶，操作如下：皮帶要經(jīng)常保持清潔，如停用時(shí)間較久，應從皮帶輪上卸下；注意不使腐蝕咬皮的油類(lèi)（柴油、機油）沾染皮帶；檢查皮帶釘、皮帶扣的接點(diǎn)是否有損壞，并及時(shí)修理或更換。

       第四個(gè)設備是發(fā)電機的滑環(huán)與電刷。操作如下：注意檢查發(fā)電機在運轉時(shí)滑環(huán)上是否有火花，滑環(huán)上的黑痕可用汽油擦除，如電刷的整個(gè)邊緣下面都有較明顯的火花，應及時(shí)修理；注意檢查電刷在運轉中的火花及磨損情況，若磨損應及時(shí)更換（要采用同一牌號），并在滑環(huán)上墊細玻璃砂紙（00號）研磨，以保證接觸良好，并用風(fēng)箱吹去發(fā)電機內的碳粉；經(jīng)常注意調整電刷上的彈簧壓力，壓力太大、太小或一個(gè)大一個(gè)小都要及時(shí)調整。